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03 novembre 2009

PSO pour les imprimeries, chartes de contrôle

PSO_LogoLe contrôle continu de l'impression des tirages comme des épreuves est un impératif du Process Standard Offset. L'Ugra, la Fogra, l'ECI et le BvDM proposent un certain nombre de gammes et de formes de contrôle, les unes sont gratuites, les autres (le plus souvent) payantes.

Ugra/Fogra Media Wedge CMYK

Indispensable à l'impression d'épreuves contractuelles, la Media Wedge CMYK est actuellement disponible en deux versions V2 et V3 comportant respectivement 46 et 72 échantillons de couleurs. Les valeurs imprimées de ces échantillons doivent naturellement respecter les données de caractérisation publiées par la Fogra selon les conditions standard d'impression que l'on souhaite simuler.

MediaWedgev2

MediaWedgev3

La version 3 est une extension de la version 2 (tous les patchs de la version 2 se retrouvent dans la version 3). Ont été ajoutés dans la version 3 les patchs suivants :

  • hautes lumières (10 % et 20%) ;
  • gris à dominante (CMJ à égalité en 100 %, 70%, 40%, 20% et 10%) ;
  • primaires en recouvrement du Noir (N100 C100, N100 M100, N100 Y100) ;
  • ombres (trichro dans les basses lumières).

La version 3 réclame naturellement plus d'espace sur la feuille d'impression. Aussi est-il courant d'utiliser la version 2 au quotidien pour certifier la conformité des épreuves. La version 3 étant réservé au calibrage du système d'impression.

Gamme de contrôle de tirage

L'impression offset doit être contrôlée à l'aide d'une gamme comprenant au minimum les échantillons tramés en points ronds suivants :

  • solides (CMJNRGB 100%) ;
  • mi-tons (CMJN 40 % ou 50 %) ;
  • trois-quarts de tons (CMJN 75 % ou 80 %).

Ugra_Control_Strip

La gamme Ugra/Fogra Print Control Strip (PCS) comporte ainsi les patchs solides, les patchs à 40 et 80 % auxquels sont ajoutés des patchs de balance de gris arbitrairement définis sur C75, M62, J60. D'autres patchs permettent de vérifier l'absence d'effet de doublage lors du tirage ainsi que les spécifications d'angles de trame et de forme du point de la gamme n'ont pas été altérées lors de la confection des plaques.

Gamme de contrôle des plaques

L'Ugra et la Fogra édite une gamme de contrôle spécialement conçue pour la vérification du processus de confection numérique des plaques. La qualité des plaques dépend de la bonne entente du RIP et des modules d'insolation et de développement du CTP (Computer To Plates).

Ugra_plaques

Le contrôle s'effectue à la fois de façon sensitométrique (par la mesure de la surface de point d'une gamme de dégradé) et de façon visuelle en observant l'aspect de patchs de lignes ou en damier, spécialement conçus pour réagir subtilement en cas d'écart géométrique dans la confection des plaques.

La gamme de contrôle numérique des plaques de l'Ugra/Fogra (Digital Plate Control Wedge) permet de vérifier les caractéristiques suivantes de la plaque offset :

  • résolution ;
  • exposition/développement ;
  • linéarisation ;
  • géométrie.

ECI/bvdm Gray Control Strip

L'ECI  et le BvDM proposent au téléchargement plusieurs bandes de contrôle permettant de mesurer la courbe d'engraissement de l'impression et le bon paramétrage de la balance des gris.

Comme son nom le laisse penser, l'originalité de l'ECI/BvDM Gray Control Strip réside avant tout dans sa capacité à permettre la vérification de la balance des gris durant le tirage offset.

Bvdm_gray

Six patchs gris sont disposés alternativement sur la bande :

  • N 30 % ;
  • CMJ ± 30 % ;
  • N 50 % ;
  • CMJ ± 50 % ;
  • N 70 % ;
  • CMJ ± 70 %.

Ces patchs permettent le contrôle visuel de la balance des gris, car les valeurs CMJ des échantillons gris CMJ sont calculés pour reproduire la même valeurs LAB que leur correspondant gris N selon les conditions d'impression standard pour lesquels a été effectuée la séparation CMJN.

On l'aura compris, chaque bande disponible au téléchargement est optimisée pour une condition d'impression standard précise et une seule.

Sont ainsi mise à disposition, à l'heure où ces lignes sont écrites, des bandes de contrôle pour les conditions standards d'impression suivantes :

  • Fogra 30 ;
  • Fogra 39 ;
  • Fogra 40 ;
  • Fogra 41 ;
  • Fogra 42 ;
  • Fogra 43 ;
  • Fogra 44 ;
  • Fogra 45 ;
  • Fogra 46 ;
  • Fogra 47.

Disposée perpendiculairement au sens de l'impression, tout au long de la largeur de la feuille d'impression, cette bande de contrôle offre un excellent moyen pour les conducteurs offset de tenir l'équilibre de leur encrage tout au long du tirage.

L'ECI/bvdm Gray Control Strip est disponible en trois versions principales :

  • S (petite), contient uniquement les échantillons de mesure du gris ;
  • M (médium) ajoute aux patchs gris des patchs de mesure de gradation selon des pas de 20 % ;
  • L (large) ajoute aux patchs gris des patchs de mesure de gradation selon des pas de 10 %.

bvdm_gris_02

Une version « Mi1 », disponible également au téléchargement, est un dérivé de la gamme M dont les patchs sont disposés de façon à en faciliter la mesure avec le spectrophotomètre Eye One Pro de X-Rite.

Enfin, l'ECI met aussi à disposition une gamme dite « ECI_TVI_10_i1_v2 » qui ne comporte pas de patch de gris (et donc est indépendante des différentes conditions d'impression standard), adaptée au même outil de mesure de X-Rite, pour contrôler si la gradation du tirage respecte la norme ISO 12647-2.

À l'exception de la version S qui ne comporte que des échantillons gris et qui doit être disposée perpendiculairement au sens de l'impression, les autres gammes de la collection  ECI/BvDM Gray Control Strip doivent être positionnées dans le sens du tirage le plus possible vers le centre de la feuille d'impression (évitez de les disposer sur les bords de la feuille ou au long de la grande largeur de la feuille de tirage.

Instruments de mesure.

Il va de soi que les mesures des différentes bandes de contrôle de tirage, et leur comparaison avec les valeurs cibles doivent l'être selon les exigences de la norme ISO 12647-1, qui reprend pour l'essentiel celles de l'ISO 13655. À savoir principalement :

  • angle de mesure : 0/45 or 45/0
  • observation colorimétrique standard pour 2° (indépendamment de la taille de l'échantillon) ;
  • Illuminant D50 (5000 K) ;
  • modèle de couleurs CIELAB, les valeurs quantifiées L*, a*, b*
  • doivent être données ;
  • support blanc derrière le spécimen mesuré (pour l'épreuve) ;
  • support gris derrière le spécimen mesuré (pour le tirage) ;
  • pas de filtre polarisant ;
  • les différences de couleurs doivent être calculées selon la formule de calcul du ∆E LAB (ISO  ISO 13655).

Bref, il faut s'assurer que l'instrument de mesure soit lui-même aux normes ISO 12647-1/13655.



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